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공해에서 태양 수확: 해양 태양광을 위한 염수 분무 및 폭풍 길들이기

Mar 04, 2026 메시지를 남겨주세요

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조수에 따라 상승 및 하강하는 태양열 발전소를 상상해 보십시오. 패널은 아래 바다에 의해 냉각되어 파도가 부유물에 부딪히는 동안 전기를 생산합니다. 이것은 미래 지향적인 개념이 아닙니다.-이미 현실이 되었습니다. 2025년 7월, Sinopec은 칭다오 해안의 완전한 해수 환경에서 중국 최초의 상업용 부유식 해상 PV 프로젝트를 시운전했습니다.- 60,000평방미터에 달하는 7.5MW 발전소는 놀라운 이점을 보여줍니다. 해수의 냉각 효과 덕분에 발전소의 발전 효율은 실제로 동급 육상 시설보다 5{10}8% 더 높습니다.

해상 태양광 발전소를 건설하는 것은 태양 에너지 생산에 가장 혹독한 환경 중 하나인 바다에서 작동하기 때문에 부유 장치에 패널을 얹는 것만큼 쉽지 않습니다. Van Hua(선도적인 인증/테스트 조직인 SGS의 프로젝트 관리자)에 따르면 "해상 태양광 어레이를 구축할 때 염수 분무 부식, 높은 습도/수분, 극한의 온도, 강풍, 기계적 스트레스, UV 노출 등 고려해야 할 수많은 과제가 계속해서 존재합니다."라고 말했습니다. 해양 개발을 계속하는 동안 엔지니어들은 부식, 습기 및 생물 오염과의 조용한 싸움을 벌이고 있습니다. 이 전투는 해상 태양광이 잠재력을 최대한 발휘할 수 있는지 여부를 결정합니다.

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적: 타락의 완벽한 폭풍

 

태양광 패널이 바다에서 작동하는 것이 얼마나 어려운지 이해하려면 일반적인 해상 태양광 설치에 어떤 일이 일어나는지 생각해 보십시오. 예를 들어, 태양광 패널은 계속해서 염분-을 함유한 물안개로 덮여 있습니다. 습도 수준은 거의 100%입니다. 파도는 떠 있는 구조물과 이를 제자리에 고정하는 앵커 모두를 강타합니다. 플로트의 수중 표면과 수중 구조물은 부착할 장소를 찾는 해양 생물에 의해 소모됩니다. 그리고 이 모든 작업은 태양광 패널에서 최소 25년 동안 안정적인 전력을 공급하면서 이루어져야 합니다!

부식이 주요 위협입니다. 바닷물은 우수한 전해질로서 금속 프레임, 커넥터 및 장착 구조물을 부식시키는 전기화학 반응을 가속화합니다. 하지만 피해는 더 깊어진다. 해양 인증을 위해 수행되는 표준 염수 분무 테스트에서 구성 요소는 가장 심각한 분류 중 레벨 8 염수 안개 노출-을 견뎌야 합니다. 적절한 보호가 없으면 부식이 정션 박스에 침투하여 전기 접점 성능을 저하시키고 궁극적으로 시스템 오류를 일으킬 수 있습니다.

습기 침투도 똑같이 교활합니다. 수증기는 모듈 밀봉재에 침투하여 잠재적인-유도 저하(PID) 및 셀 금속화 부식을 초래할 수 있습니다. SGS가 바다에 배치할 태양광 패널을 테스트한 44서 대서양 조정 탐험 중에 엔지니어들은 고전압을 가하면서 전도성 염수에 패널을 완전히 담그는 방식으로 최악의 시나리오를 시뮬레이션했습니다.{4}} 목표: 파도가 시스템을 덮쳐도 위험한 전기 누출이 없는지 확인하는 것입니다.

생물 부착은-따개비, 조류와 같은 해양 유기체가 물속에 잠긴 표면에 쌓이는 것을 의미합니다. 생물 오손은 부유 구조물에 과도한 무게와 응력을 가할 뿐만 아니라; 또한 패널에 그늘을 드리우거나 국부적인 부식을 촉진할 수도 있습니다. 전통적으로 생물 부착 방지에 사용되는 방오 도료는 해양 생태계에 다양한 부정적인 영향을 미치고 친환경으로 판매되는 프로젝트에 환경적 모순을 일으키는 살생물제로 만들어졌습니다.

 

무기고: 깊은 곳을 위해 설계된 재료

 

이러한 과제를 해결하기 위해 제조업체는 태양광 모듈 제작 방법을 근본적으로 재고하고 있습니다. TÜV Rheinland의 2PfG 2930/02.23 인증-근해 연안 PV 시스템 신뢰성에 대한 세계 최초의 표준-을 획득한 HY SOLAR의 HT 시리즈 해양 모듈은 여러 보호 계층을 통합합니다.

전면 유리에는 이중-층 반사 방지 코팅이 적용되어 빛 투과율을 향상시킬 뿐만 아니라 습기 침투를 막아줍니다. 일반적으로 육상 기반 설치를 위해 AA10 표준에 따라 양극 처리된 알루미늄 프레임은 AA20으로 업그레이드되어 보호 산화물 층의 두께를 효과적으로 두 배로 늘립니다. 봉합재-셀을 유리에 결합시키는 폴리머- 제조업체는 표준 EVA에서 우수한 체적 저항성과 수분 차단 특성을 제공하는 EPE+EPE 구조로 전환하고 있습니다.

해양 환경에서 가장 취약한 연결고리인 커넥터가 특히 주목을 받고 있습니다. 이중-밀폐 링, 보호 플러그 및 저온-수축 튜브는 물과 염수에 대한 이중 장벽을 만듭니다. 일부 디자인에는 습기가 전기 접점에 도달하는 것을 물리적으로 차단하는 소수성 젤이 포함되어 있습니다.

부유식 구조물 자체 외에도 부유식 구조물에는 몇 가지 혁신적인 기술이 필요합니다. 예를 들어, Natursea-PV 프로젝트의 TECNALIA(연구 센터)는 수련 잎 디자인에서 영감을 받은 부유식 구조물을 만들고 있지만 탄소 배출량이 훨씬 낮은 초{2}}고성능-성능 친환경-콘크리트로 제작되었습니다. 이러한 부유 구조물에는 또한 독성 살생물제를 사용하지 않고도 생물 부착을 방지하는 바이오매스에서 추출한 화합물로 만든 바이오{6}}기반 방오 코팅이 있습니다. 2025년 12월, 실제 해양 조건에서 부유식 구조물의 구조 성능, 내구성 및 에너지 효율성을 검증하기 위해 이 부유식 구조물의 실물 크기 프로토타입이 TECNALIA의 Mutriku 해양 연구 센터(세계에서 동종 유형의 유일한 시설)에 설치되었습니다.

 

디자인 전략: 바다를 만에 유지

 

재료 선택은 전투의 절반에 불과합니다. 엔지니어들은 또한 노출을 최소화하고 수명을 극대화하기 위해 시스템을 구성하는 방법을 다시 생각하고 있습니다.

많은 사람들이 실리콘을 포팅 화합물로 사용하여 민감한 전자 장치를 완벽하게 절연할 수 있게 되면서 사용 가능한 캡슐화 기술의 수가 증가했습니다. 제조업체는 또한 방수 밀봉, 배수 시스템 내장, 내부식성 하우징을 갖춘 정션박스를 재설계하고 있습니다.-

물에 잠긴 구성품에 대한 또 다른 잠재적인 옵션은 부식 방지를 위해 해운 산업에서 사용되는 음극 보호(CP) 시스템입니다. CP 시스템은 침수된 금속 부품을 아연 또는 알루미늄으로 만들어진 희생 양극에 연결하여 침수된 금속이 희생 양극을 향해 부식되고(따라서 부식으로부터 보호되고) 희생 양극이 시간이 지남에 따라 용해되는 방식으로 작동합니다.

앵커링 시스템은 해저에 위치한 수중 구조물을 고정하고 지지하도록 설계되었습니다. 앵커의 지지력은 레벨 13(태풍의 높이) 등급의 바람 조건과 3.5미터의 조석 범위에서 테스트되었으며, 고정 파일 기초와 비교할 때 전체 개발 비용을 약 10% 절감했습니다.

 

파괴까지의 테스트: 목적에 대한 적합성 입증

 

해상 태양광 시스템을 배치하려면 먼저 실험실에서 그 성능을 입증해야 합니다. 44west 탐험 패널의 테스트 프로토콜은 유익합니다.

육안검사부식의 진입점이 될 수 있는 균열, 박리 또는 밀봉 결함을 검사합니다.

절연 저항 테스트내부 회로에서 프레임으로 위험한 전류가 누출되지 않는지 확인합니다.

습식 누설 전류 테스트고전압을 인가하면서 패널을 바닷물에 담그고 최악의-해양 조건을 시뮬레이션합니다.

염분무 부식 테스트부품을 농축된 염수 안개에 장기간 노출시킵니다.

기계적 부하 테스트구조가 바람, 파도 및 진동을 견딜 수 있음을 확인합니다.

엄격한 테스트의 결과는 해상 태양광이 약속을 이행할 수 있다는 확신을 심어줍니다. Van Hua는 "태양광 패널의 품질과 내구성을 보장하면 제품 수명을 연장하고 고장률을 줄이며 청정 에너지 시스템의 전체 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다"라고 말합니다.

 

앞으로 나아갈 길: 표준화 및 규모

 

중국의 표준화 기관은 해상 태양광의 전략적 중요성을 인식하여 명확한 기술 지침을 수립하기 위해 움직이고 있습니다. 주로 산둥 전력 엔지니어링 컨설팅 연구소에서 개발한 "해상 태양광 시스템의 부식 제어를 위한 기술 사양"을 만들기 위한 지속적인 국가적 노력이 현재 진행 중입니다. 이 이니셔티브에는 LONGi, Huawei 등 다양한 업계 전문가와 국가 표준화 프로젝트 설립에 기여하는 여러 연구 기관이 참여하며, 이후 곧 출판될 문서로 개발될 예정입니다.

해상 태양광은 실험적인 아이디어에서 합법적인 산업으로 발전하고 있으며, 해상 태양광 프로젝트는 현재 운영되고 있으며 기준도 더욱 엄격해졌습니다. Sinopec 프로젝트는 연간 1,670만kWh의 재생 가능 전력을 생산하고 대기 중 14,000톤의 탄소 배출량을 대체하며 용량을 23MW로 확장할 계획입니다.

해안 지역은 염수 노출, 폭풍 및 바람으로 인해 직면해야 하는 많은 어려움이 있지만; 혁신적인 소재를 통해; 지능형 디자인; 광범위한 테스트를 통해 태양광 산업은 육지가 바다와 만나는 곳에서 태양 에너지를 성공적으로 활용하는 방법을 개발했습니다. 그 결과, 태양광은 바다로 덮인 지구 표면의 최대 71%를 지원할 수 있는 새로운 재생 가능 자원을 열었습니다.